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静电喷粉设备

静电喷粉设备

  静电喷涂与传统的喷漆工艺具有优势比较及喷涂设备常见问题电喷涂工艺(静电喷粉设备)与传统的喷漆工艺相比较,具有的显著优势,不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。 静电喷粉设备的工艺原理是将塑料粉末通过高压静电设备充电,并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的工件表面上,然后经过高温烘烤,塑料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。 静电喷涂其工艺流程是前处理(除油、除锈、磷化);静电喷涂;高温固化(参照塑粉要求温度,一般为160~210度); 出炉冷却。喷漆涂装线一般采用水帘喷漆室、水旋喷漆室、干式喷漆室结晶器铜管总成、卧式喷漆室等对工件进行喷涂。喷涂涂装线一般采用静电喷涂方式对工件进行喷涂,喷房的主要设备由喷粉室、静电喷粉设备及喷嘴、粉末回收装置、结晶器铜管总成等组成。现主要以喷漆涂装线中的水帘喷漆室为例进行概述和分析。这种水帘喷漆室简单实用,目前在喷漆涂装线中应用较多。 水帘喷漆室在结构上包括:室体、水槽、水帘板、水循环系统、抽风过滤系统、照明装置等,悬挂输送链及吊挂的工件通过室体时被喷漆。 喷涂设备存在的常见问题是生产场所的环境污染:喷漆室的排放水(渣)、废气污染;喷粉室的溢粉所产生的粉尘污染。此外,近年来随着环保要求的严格,环保型涂料得到迅速发展,对减少环境污染起到了积极的作用。

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